製造業の効率化とは？効率化を妨げる原因・効率化するメリットと具体的な方法について徹底解説！

製造業の効率化について知りたい
製造業の効率化を妨げる原因について知りたい
製造業の効率化を促す具体的な方法について知りたい

 

製造業の経営者の方の中には、業務の効率化がうまくいっていなかったり、人材不足で悩んでいる方も多いのではないでしょうか。

少しでも製造業の効率化を進めることで、従業員1人当たりの生産性を高めることができれば、顧客にとっては不備の少ない商品をスピーディーに手に取ることができるメリットがあります。また、残業時間の改善につながり、従業員としては、働きやすい環境になるでしょう。

今回は、製造業の効率化について、概要・効率化を妨げる原因・改善することで享受できるメリット・その方法について解説していきます。

 

 

製造業の効率化とは

製造業の効率化とは、業務の「ムリ」「ムラ」「ムダ」を無くし、手順や作業の時間的コストをおさえることです。最適な人材配置ができていないので、必要に時間がかかってしまっている工程があったり、ムダな待機時間があったり、作業員によって進捗に時間がかかってしまっていたりするような時間的コストを削減することが製造業の効率化です。

一方で生産性は、投入したリソースでどれだけの成果物が産出できたのかをはかる指標のことで、1人あたりの作業員の1時間あたりの作業量が増えれば、生産性が高まったと言えます。

 

製造業で効率化を妨げる原因

ここでは、製造業で効率化を妨げる原因について解説します。

• 人材不足
• 業務の標準化ができていない
• 作業ミス
• 棚卸が効率化できていない
• 検査業務に時間がかかっている
• 他部門との連携ができていない

それでは、1つずつ解説します。

 

人材不足

製造業で効率化を妨げる原因の1つ目は、人材不足です。製造業においても、効率よく作業を進めるためには、適切な人数の人員の確保が必要です。コロナ禍において、巣ごもり需要によって在宅で消費・使用する商品を製造する業種は、多くの供給を求められるようになりました。その中で、人材不足の場合、従業員1人あたりの業務量も増えてしまい、効率が落ちてしまう可能性があります。

業務の標準化ができていない

製造業で効率化を妨げる原因の2つ目は、業務の標準化ができていないことです。職人的な知識・経験が必要な製造業の場合は、特に業務の属人化が起こりやすく、一定の速度・品質で製品の製造が誰でもできる状況ではない場合があります。

業務の標準化ができていない製造現場では、作業の速さや正確さにムラが出てしまい、全体の作業効率の低下につながっていきます。

作業ミス

製造業で効率化を妨げる原因の3つ目は、作業ミスです。作業ミスが発生してしまうと、不良品が発生してしまったり、製造を一時的にストップする必要が出てきたりするため、業務効率化の妨げになる可能性があります。また、作業ミスによって、売上・利益の低下、顧客からの信頼を失う原因になるかもしれません。

仕事が増えているのに人手不足の場合は、従業員1人あたりの仕事量が増えるため、作業ミスが発生しやすい環境でもあるので、注意が必要です。

棚卸が効率化できていない

製造業で効率化を妨げる原因の4つ目は、棚卸が効率化できていないことです。棚卸は、商品の在庫の数を数えることですが、この棚卸に問題があると業務効率は下がります。理由としては、棚卸が不正確な場合、在庫を過剰に抱えてしまったり、商品の補充が間に合わず欠品になってしまったりするからです。なるべく過不足なく在庫管理を行うためにも、RFIDやハンディを使用するなどして、正確でかつ効率的な棚卸ができる方法を考えるようにしましょう。

検査業務に時間がかかっている

製造業で効率化を妨げる原因の5つ目は、検査業務に時間がかかっていることです。品質検査を行う際に、品質検査の結果を紙でまとめている場合、記入する時間に時間がかかります。更に、その紙の結果をPCでまとめるために、紙に記載したものを再度転記するとなると、同じ作業を二重に行うことになります。しかも、転記ミスも起こるため、業務効率は非常に悪くなります。

他部門との連携ができていない

製造業で効率化を妨げる原因の6つ目は、他部門との連携ができていないことです。製品の製造をするにあたって、製品開発部やマーケティング部とうまく連携ができていないと、効率的に製品の製造をすることが難しい場合があります。製造業の効率を上げるためにも、
他部門と連携しながら、情報共有をするようにしましょう。

 

製造業を効率化するメリット

ここでは、製造業を効率化するメリットについて解説します。

• コスト削減
• 品質の担保
• 顧客満足度向上
• 従業員満足度向上

それでは、1つずつ解説します。

 

コスト削減

1つ目のメリットは、コスト削減です。作業効率化により、従業員1人当たりの、生産性が向上できれば、人件費も抑えながら残業時間も減らすことができるため、働きやすい環境につながります。作業効率化によって、人手不足解消にもつながります。

 

品質の担保

2つ目のメリットは、品質の担保です。製造業を効率化するにあたって、従業員の持つ技術を標準化することで、製造する製品の品質を一定に保つことが可能です。製品の品質が均一化できれば、顧客の信頼にもつながります。また、その製品を製造している企業のブランド力アップにも貢献することでしょう。

 

顧客満足度向上

3つ目のメリットは、顧客満足度向上です。顧客としては、製造業の効率化により、不備の少ない商品をスピーディーに短期間で納品してくれることは有難いはずです。そのため、顧客満足度も向上し、企業の信頼や売上の拡大も期待できます。

 

従業員満足度向上

4つ目のメリットは、従業員満足度向上です。深刻な人手不足で、従業員が日々残業で身体を酷使しているとしたら、製造業の効率化で残業や深夜勤務を少しでも軽減できることは、従業員満足度向上にもつながっていくでしょう。また、従業員の離職防止にもつながる可能性もあり、新たに雇用もしやすくなるはずです。

 

製造業の効率化を促す具体的な方法

ここでは、製造業の効率化を促す具体的な方法について解説します。

• 業務プロセスの改善を実施
• ムリ・ムラ・ムダの排除
• DX化の推進
• 設備レイアウトの最適化
• データの見える化
• 5Sの徹底
• 管理システム・業務効率化ツールの導入

それでは、1つずつ解説します。

 

業務プロセスの改善を実施

製造業の効率化を促す具体的な方法の1つ目は、業務プロセスの改善を実施することです。具体的には、下記を確認するとよいでしょう。

• 製品の製造手順についての見直す
• 昔ながらの慣習による無駄が発生していないか見直す
• 現状の業務プロセスを担当者も含めて把握できているか見直す

上記のような生産性を向上させるために、業務プロセスを見直すことは重要です。

 

ムリ・ムラ・ムダの排除

製造業の効率化を促す具体的な方法の2つ目は、ムリ・ムラ・ムダの排除です。具体的には、下記が例として挙げられます。

• 昔からの慣習は、商品の生産に必要なのか見直す
• 待機時間や作業時間が長い工程がないか見直す
• ベテランと若手のスキルに大きな差がないか見直す
• 業務報告の連絡系統やルールが無駄な階層形式になっていないか見直す

人材だけに頼るのではなく、機械化して体制を整備することも検討しておくとよいでしょう。

 

DX化の推進

製造業の効率化を促す具体的な方法の3つ目は、DX化の推進です。DX化は、デジタルトランスフォーメーションの略で、デジタル技術を活用し、ビジネスに変革をもたらすものです。製造業においては、作業ロボット・機械を導入することで大幅な効率化につながる可能性があります。一方で、多額のコストがかかる場合もあるため、予算を加味して慎重にロボットの導入を判断する必要があります。

 

設備レイアウトの最適化

製造業の効率化を促す具体的な方法の4つ目は、設備レイアウトの最適化です。製造業の効率化を促すために、実際に作業をする現場の従業員が動きやすい導線に沿って最適なレイアウトで設備を設置することが重要です。製品の仕上がりだけではなく、設備の配置によって、効率化できる作業もあるため、現場の意見を吸い上げるようにしましょう。

 

データの見える化

製造業の効率化を促す具体的な方法の5つ目は、データの見える化です。データの見える化によって、どこの工程で無駄が発生しているのか明確にわかるようになります。感覚ではなく、データに裏打ちされた施策を打てるようになるため、業務の効率化につながるでしょう。

 

5Sの徹底

製造業の効率化を促す具体的な方法の6つ目は、5Sの徹底です。5Sは、整理・整頓・清掃・清潔・しつけの頭文字をとったものです。製造業の効率化のためには、5Sの徹底は、有効だと言われています。

モノを製造するにあたって、廃棄物は少なからず出てきます。そのため、不要なものは捨てるといった整理をすることが必要です。また、モノを製造するにあたって必要な道具や資材を適切な場所に置いておくようにすることも大切です。

清掃は、機器や道具のメンテナンスをして、いつでも使用できる状態にしておくことです。清潔にするのは、食品の製造であれば衛生面を保つことは非常に重要なことです。しつけは、整理・整頓・清掃・清潔までのルールを守るように習慣づけることです。

 

管理システム・業務効率化ツールの導入

製造業の効率化を促す具体的な方法の7つ目は、管理システム・業務効率化ツールの導入です。在庫管理・稼働状況の確認・故障や異常の検知を自動で知らせてくれるBIツールのようなツールを導入することで、製造業の効率化につながるでしょう。故障のアラートに関しては、普段人では、気付かないことも多くあるため、ツールを有効に活用していくとよいでしょう。

 

まとめ

ここまで、製造業における効率化について、効率化を妨げる原因・効率化するメリット・効率化をするための方法について解説してきました。従業員の人手不足や作業ミスをなかなか改善できないために、製造業の効率化が進まず悩んでいる人も多いことでしょう。

しかし、効率化を進めることで顧客満足度向上や時間・コストの削減にもつながります。ぜひ、本記事で紹介した製造業の効率化をするための具体的な方法を実践してみて、製造業における効率化を進めてみて下さい。